신발 기업은 어떻게 개인화와 규모화에서 균형을 잡습니까?

지금 은 신발 한 켤레, 옷 한 벌 의 크기 에 자동차, 에어컨 한 대 까지 크다

소비자들은 모두 자신이 주도할 수 있기를 바란다.

대형 제조업업체들에게는 어떻게 개인화와 규모화에서 균형을 잡을 수 있는지, 이긴 전형전을 이기는 관건이다.

신발 가발 모두 개인 정제

… 에

그룹의

"작업장 안에는 100여 개의 공정이 있는 구두 생산선상에서 사양용 구두 두 켤레가 포장 상자에 속속 담아 보내져 고객 수중에 배달된다.

현재 금원그룹은 65년의 역사를 가진 제화 브랜드로 강렬한 시장 변화를 느끼고 있다.

과거에 모두 구두 한 켤레를 사고 몇 년 더 신었으면 좋겠고 튼튼하고 질기는 주요 표준이다.

현재 소비자들은 제품의 디자인과 디자인을 더욱 중시하고, 금원숭이가 품질을 이기는 전략으로 시련을 받았다.

“ 지금 거리에서 걸을 때는 두 여자가 입은 신발이 거의 없다.

생산 공장으로서 다른 사람의 취향을 만족시키려는 것은 너무 어렵다.

그래서 우리는 어떤 스타일을 생산해야 할지 모르겠고, 생산 계획을 어떻게 해야 할지 모르며, 많이 하면 재고 적압을 초래하기 쉽다.

김원숭이 그룹 관계자는 기자에게 말했다.

전통 제조업으로 금원숭이 그룹은 이미 전형기가 되어 개인 정제 업무는 금원숭이의 돌파구이다.

금원그룹은 문점 안에 3차원 축구부 스캐너 를 갖추고 고객의 발의 정확한 데이터 스캐너 를 게재할 계획이다.

이 자료에 따라 신발의 골을 생산하고 신발을 제작하여 신발에 맞지 않는 문제를 해결하다.

구두뿐만 아니라 작은 가발도 ‘개인정제 ’를 진행할 수 있다.

청도 즉 발발 그룹의 가발 생산은 하나의 예다.

즉 발아그룹 부사장은 기자에게 발발한 고단 가발 완전 자성화 정제 생산, 유럽으로 수출된 리얼 머리로 만든 가발 1정으로 1만 위안을 팔았지만 생산 과정은 유연화 생산을 이루지 못했다.

금나비그룹 수석 제조 전문가 채잉은 기자에게 미국 포터사에서 첫 번째 유수선이 생겨 제조업의 주류로 거듭났다.

이런 생산 모드에서는 표준화된 부품, 대량의 생산과 기계식의 중복노동을 사용한다.

시장환경이 변화함에 따라 소비자들이 제품에 대한 요구가 많아지면서 ‘주도 ’ 제품을 원했다.

“제조업업체는 특히 소비자와 일상 소비품을 생산하는 기업들이 개성화 정제의 중요성을 인식하기 시작했다.”

채영

아이를 잃는 아동화를 생산하는 것은 두렵지 않다

청도 맥주도 개성화 생산을 시작했다.

1980년대, 청맥의 작업장은 맥주 3종만을 생산하였고, 지난 몇 년 몇 십 종으로, 현재 1년에 183개 품종으로, 이 때문에 생산 라인마다 끊임없이 제품, 상표, 병마개, 포장상자를 자주 교환한다.

근로자는 많은 생산량이 적지만 이윤은 높다.

소맥 회장 손명파는 이런 견해를 가지고 있다. 기초 품질을 하는 제품은 누구나 다 할 수 있지만 증량가치는 생기지 않는다.

제품의 특색 품질을 만들어내면 가치를 여러 배로 확대할 수 있다.

전통제창업인 진강 구두업도 탐색 전환의 길.

진강운동화 수도꼭지 업체 361도 회사가 인터넷 거물바이두회사를 손잡고 361도'빅데이터 혁신 실험실'을 설립했다.

협력 후 바이두는 큰 데이터 분야의 우위를 발휘해 361도 공동연구와 사용자의 진실을 관리하는 데이터를 개발하고 개발과 사용자 수요에 기반한 디지털화 제품.

이 실험실은 국내 최초의 어린이 스마트 분실 방지를 개발했다.

“보통의 스니커즈는 해당 칩을 심고 위치 시스템을 가입하고 바이두지도, 운에 저장된 데이터 채집과 분석시스템을 통해 학부모는 스마트폰을 통해 언제든지 아이들의 위치를 얻을 수 있다.”

연구 개발자.

신발은 지능화로 부가가치를 늘릴 수 있고, 몇 센티짜리 빨대를 한 개씩 할 수 있을까? 이우의 작은 상품산업에서 플라스틱 빨대는 이 제품의 시작점이 낮고 이윤이 낮다는 것은'가장 할 가치가 없다'는 제품이다.

의오시 쌍동 일용품 유한공사는 연간 생산액에 억원을 달성했다.

동물의 조형적인 카통 흡관, 내상감풍륜은 끊임없이 회전하는 풍차 빨대, 생초빨대, 노인과 환자를 돕고 음식을 돕는 성력 흡관.

회사의 빨대 혁신 제품은 40여 가지이다.

기자는 이 회사가 빨대를 개발하고, 위쪽에는 분홍색 ‘마음 ’, ‘마음 ’이 있는 양쪽 아크에 각각 작은 빨대, 심형강 안에는 작은 물류가 밸브 와 필터 장치를 설치하고 있다. 이런 흡관은 결혼 연회 등의 장소에서 매우 잘 어울리고, 소매가격은 8위안에 달한다.

특색 품질을 가진 빨대는 일반 흡관 가치의 천배라는 뜻이다.

당신은 백만 명의 수요를 만족시킬 수 있습니까?

현재 3D 인쇄를 도입해 정익 생산인 우선 머리를 스캔하고 3D 프린트 모드를 연구하고 있지만 3D 프린트모델은 인쇄, 스캔, 재료 세 코너로 연결되고 있다.

이것은 인쇄 재료가 딱딱하여 절삭, 회수할 수 있고, 마치 광민 수지가 만든 모형, 원가가 가발보다 더 비싸다.

금원숭이 그룹 관계자들은 기자에게 개성화 정제를 완전히 해낸다면 고객에게 발목을 맞추기 위해 모든 손님들이 스캔하는 자료를 보고 신발의 골 을 만들어 보존하는 것도 적지 않다.

매체에 따르면 가구 정제회사 KD 가 500만 위안의 대주문서를 받아 결국 손해를 본다.

고객이 요구하는 모든 재료, 공예, 꽃모양이 공장에서 상비된 것이 아니므로 따로 재료를 사야 하며 따로 줄을 열어 그를 위해 서비스하기 때문이다.

이렇게 되면 재료와 인공 원가가 크게 높아졌지만 효율은 줄어들어 결국 배상했다.

이에 따라 대규모 개인화 정제를 어떻게 실현할 수 있는지 고객의 자성화 수요를 충족시킬 수 있고 생산원가를 통제할 수 있는 것은 기업의 보편적인 도전이다.

스니커즈는 어떻게 했을까? 2008년, 나이커는 상하이 플래그숍에서 NIKEID SuDior를 배치했으나 나이키의 ‘개성화 정제 ’는 운동화 유형, 색깔, 무늬, 혹은 인명을 추가할 수 있다.

{page break} "기업이 추구하는 개인화, 사실 모듈화 정제로 고객이 가능한 많은 템플릿 중에서 선택하게 한다" 고 말했다.

채영은 기자에게 제품 모듈화의 이념을 바탕으로 제품 내부의 다양성을 줄일 수 있으며 고객이 감지할 수 있는 외부 다양성을 증가시킬 수 있다고 말했다.

따라서 정제화를 할 수 있을 뿐만 아니라 원가를 통제하고 인도 속도를 보장할 수 있다.

“ 온 정제 정보는 부지기수량이 많으니, 어쨌든 백만 명의 사람이 너에게 백만 가지 요구를 해 줄 수 없다. 이것은 불가능하다.

그래서 가입자 권에 가입자 권에는 많은 의견 수령이 있다. 이들이 한 제품을 디자인한 제품이 많다면 많은 사람들이 잘 포위되면 의견 수령이 1만 가지 수요를 모았다면 1만 개의 디자인이 필요하면 좋겠다.

사실 이런 개인화 정제는 일부 사용자의 반응으로 변한다.

하이 최고경영자 장서민 개성화 정제에 대한 관점이다.

금원숭이가 백만 발의 데이터 를 모았다

기자들은 레드칼라의 데이터베이스가 지금까지 누적되어 210만 개의 고객 데이터를 저장했으며, 판형 데이터는 100억 규모로 판형 라이브러리, 디자인라이브러리, 공예고, 데이터 BOM 라이브러리 등을 세웠다.

적령은 이미 20여 개의 키 시스템을 포함한 플랫폼 디지털화 운영 시스템을 지었다.

시스템 은 시장 일선에 따라 매일 발급된 주문서, 자동 조립, 안감, 배선, 배선, 배선, 정합 버전 등 같은 제품 의 다른 모델, 디자인, 원단 의 전환, 그리고 유수선 에 다른 데이터, 규격, 원소 의 유연한 코디를 실현한다.

2015년 레드 네티즌은 새로운 상업 모델 SDE 를 제시했다.

SDE 는 우선 공업 정제 전환형 해결 방안이다.

전통적인 제조업체를 위해 인터넷 + 공업 + 의 해결 방안을 제공하고, 그것들은 유성화와 개성화 정제의 개조를 돕는다.

“제조업은 특히 소비품을 생산하는 업체들이 소비자들의 큰 데이터를 축적한 후에야 더 나은 해결 방안을 수출할 수 있다는 것을 알 수 있다 ”고 말했다.

채영은 기자에게 말했다.

금원그룹은 이미 큰 데이터의 중요성을 인식했다.

기업 책임자는 김원숭이와 군측의 협력 덕분에 군인이 신발을 정한 경험이 있어 현재 김원숭이가 수백만 위안의 발목을 축적했다.

다음 단계에는 금원숭이가 시장에 있는 큰 데이터를 잡아야 한다.

“큰 데이터가 없어서, 기업의 생산과 마케팅은 맹목적인 것 같다.”

영파시 기업 정보화 촉진회 사무총장은 기존 제조가 스마트 제조로 전환하는 데 있어서 주요 목표는 제품, 생산 과정, 기업 운영, 관리, 서비스 등 전방위 지능화를 실현하는 것은 수요를 위한 개성화 생산제조, 이 목표의 실현은 큰 데이터 구동에 의존하는 것이다.

시장은 오히려 기업의 자기전복으로 몰아붙게 될 것이다

채영은 현재 대부분의 중국 제조업체들이 장기간 아시아 건강 상태에 처해 ‘ 고교기, 고교기, 고재고, 고원가를 나타내고 있다.

이런 기업은 언제든지 중풍이나 심근경사의 위험이 있기 때문에 언제든지 시장 경쟁에서 탈락될 가능성이 있다.

그러나 개인화 정제 를 진행 하 고 매 주문 은 모두 다르다, 공예 도 다르다, 다품종 과 동시에 생산 을 어떻게 추적 주문 을 어떻게 수천 종 물료 를 어떻게 정확하게 생산 라인 에 공급 했 다.

채영은 전통경영 패턴이 C2M 모델로 업그레이드된 것은 전통산업에 대한 혁명이라고 생각한다.

기존 생산 시스템의 단순화와 달리 개인화 정제는 공장 관리가 갈수록 복잡해지도록 강요한다.

기업의 상업 모드, 전략적 이념, 조직 구조, 프로세스 시스템, 생산 과정, 공급 체인 체계는 모두 중소해야 한다.

“개인화 생산의 불확실성이 있기 때문에 공장에 지능화된 분산식 시스템이 필요합니다. 시스템 사이의 자동 감응, 빠르게 응답합니다.”

전 세계의 기업들은 모두 마찬가지로 원래의 구조는 직렬인 시장조사가 개발부에 전달되어 개발부가 생산부에 맡기고 생산부에서 생산부에서 생산부에서 생산부에서 판매부에 제출되었다.

이런 흐름은 폭포식 개발이라 폭포가 떨어지듯이 일급으로 흘러내려온다.

현재 합병연맹, 연구 개발, 판매, 공급업체 모두 함께, 공동으로 사용자 수요를 창출할 것을 요구합니다.

장서민

"이 일련의 투입은 비교적 크므로 완전한 지혜 공장 해결 방안이 필요하다."

채영 설.

적령그룹은 12년 동안 2억 6000여 명의 공장을 투입해 실험을 했다. 연구는 220만여 명의 판형 데이터를 합쳐 오늘이 큰 데이터가 구동된 인터넷 공장이 있다.

100년 브랜드의 오토바이 하레오토바이로 개성화된 자동차를 생산하기 위해서다.

공장은 14만 평방으로부터 6만 평방으로부터 전자동화, 현대화의 생산 라인으로 축소되어 직원이 50% 감축되었다.

무엇보다 기존 생산 라인은 물인터넷 기술, 센서 기술을 대규모 응용한 것이다.

채영은 대다수 기업들이 한꺼번에 큰 수필을 투입하여 전복성 변혁을 진행하고, 더 많은 것은 원래 생산양식을 진행하고, 다른 한 편으로는 다른 개형화 정제 생산 라인을 짓고 시장이 점점 개선되고 있다.